H13 Die Steel Bar
H663c6bbe44364c81be5e1761188b7fe1A.jpg_960x960(001)
H40202c0fc602496cb08fb6aa04276fc34.jpg_960x960(001)
Ha5165cc3e5d8494bb10d2c8d107878a49.jpg_960x960(001)
Hcc9558ef6b694fb38191fc3d15a7fecfZ.jpg_960x960(001)
HTB1ddWtL9zqK1RjSZFpq6ykSXXam.jpg_960x960(001)
Hde9272e267df44aeb2d632b5e1833195y.jpg_960x960(001)

H13 Die Steel Bar

Bahan: Alloy Tool Steel Round Bar H13
Proses: EAF tambah LF tambah VD tambah Forged plus Rawatan Haba (pilihan)
Rawatan Haba: Dinormalkan / Disepuh / Dipadamkan / dibaja

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Spesifikasi
bahan	Bar Pusingan Keluli Alat Aloi H13	Bar bulat	Dia(mm)	Maks 500
Proses	EAF tambah LF tambah VD tambah Forged plus Rawatan Haba (pilihan)	Panjang (mm)	Maks5800
Haba Rawatan	Dinormalkan / Disepuh / Dipadamkan / dibaja	Bar plat	Ketebalan (mm)	Maks 400
Penghantaran keadaan	Tempa panas ditambah Dimesin kasar (permukaan hitam selepas Q/T) ditambah Dipusing (pilihan)	Lebar(mm)	Maks800
Ujian	Ujian ultrasonik mengikut SEP 1921-84 H/h	Panjang (mm)	Maks 5800

Gred	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V
H13	0.32-0.45	0.80-1.20	0.20-0.50	Kurang daripada atau sama dengan 0.030	Kurang daripada atau sama dengan 0.030	4.75-5.50	1.10-1.75	0.80-1.20
4Cr5MoSiV1	0.33-0.43	0.80-1.20	0.20-0.50	Kurang daripada atau sama dengan 0.030	Kurang daripada atau sama dengan 0.030	4.75-5.50	1.10-1.60	0.80-1.20
1.2344	0.33-0.41	0.80-1.20	0.25-0.50	Kurang daripada atau sama dengan 0.030	Kurang daripada atau sama dengan 0.020	4.80-5.50	1.10-1.50	0.30-0.50
SKD61	0.35~0.42	0.80-1.20	0.25-0.50	Kurang daripada atau sama dengan 0.030	Kurang daripada atau sama dengan 0.020	4.80-5.50	1.00-1.50	0.80-1.15

Keluli H13 adalah keluli mati kerja panas yang paling banyak digunakan dan mewakili. Ciri-ciri utamanya ialah:

(1) Ia mempunyai kebolehkerasan yang tinggi dan keliatan yang tinggi.

(2) Rintangan yang sangat baik terhadap keretakan haba, penyejukan air boleh digunakan di tempat kerja.

(3) Dengan rintangan haus sederhana, pengkarburan atau nitriding juga boleh digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan, tetapi rintangan retak haba harus dikurangkan sedikit.

(4) Kerana kandungan karbonnya yang rendah, keupayaan pengerasan sekunder semasa pembajaan adalah lemah.

(5) Ia mempunyai keupayaan untuk menahan pelembutan pada suhu yang lebih tinggi, tetapi kekerasan menurun dengan cepat apabila suhu penggunaan lebih tinggi daripada 540 darjah (1000 darjah F) (iaitu, suhu kerja yang mampu ialah 540 darjah ).

(6) Ubah bentuk rawatan haba adalah kecil.

(7) Kebolehmesinan sederhana dan tinggi.

(8) Rintangan sederhana terhadap dekarburisasi.

Permohonan