Pembekal Bar Keluli Alat Kerja Panas H13

H13 ialah keluli mati kerja panas, pelaksanaan GB / T standard1299-2000. ; Gred 4Cr5MoSiV1; keluli alat aloi dirujuk sebagai keluli bersama, keluli karbon adalah berdasarkan penambahan unsur mengaloi dan pembentukan keluli. Antaranya, termasuk: alat pengukur dengan alat pemotong, keluli rintangan hentaman, keluli mati kerja sejuk, keluli mati panas, keluli mati bukan magnet, keluli acuan plastik.

Ciri-ciri Keluli Die Kerja Panas H13:

A. Keluli peleburan semula Electroslag, keluli mempunyai kebolehkerasan yang tinggi dan rintangan retak haba,
B. Mengandungi kandungan karbon dan vanadium yang lebih tinggi, rintangan haus yang baik, keliatan agak lemah, dengan rintangan haba yang baik.
C. Suhu tinggi dengan kekuatan dan kekerasan yang baik, rintangan haus dan keliatan yang tinggi,
D. Sifat mekanikal komprehensif yang sangat baik dan rintangan yang tinggi terhadap kestabilan pembajaan.

Aplikasi Keluli H13

1. Acuan plastik kekerasan penuh(52-54HRC) dengan keperluan yang lebih tinggi untuk menggilap dan tahan lama, seperti acuan plastik Bakelite.

2. Acuan tuangan mati plumbum, zink dan aloi aluminium (seperti radiator enjin, lampu dan hiasan).

3. Acuan penyemperitan aluminium seperti tingkap & pintu aluminium, radiator komputer.

4. acuan penempaan panas seperti rod penyambung automatik, engkol, pisau makan malam tahan karat.

5. rendah menghasilkan cooper dan aloi aluminium penyemperitan dan acuan tuangan mati.

Pembuatan besi

Pengeluaran Jongkong

Bar Palsu

Jentera

Rawatan Haba keluli H13 / 1.2344 / SKD61 

Pembentukan Panas

Penempaan: 1100 hingga 900ºC, penyejukan perlahan dalam relau.

Penyepuhlindapan: 750 hingga 800ºC, penyejukan perlahan dalam relau (10-20ºC/jam), turun kepada 600ºC, penyejukan dalam udara. Kekerasan selepas penyepuhlindapan: maks. 230 HB.

Melegakan tekanan: 600 hingga 650ºC, penyejukan perlahan dalam relau. Tahan dalam suasana neutral selama 1 hingga 2 jam.

Pengerasan: 1020 hingga 1080ºC, minyak/udara, tahan 20 hingga 30 minit. Kekerasan , 52 hingga 56 HRC dalam minyak, 50 hingga 54 HRC dalam udara.

Pembajaan: 560 hingga 580ºC. Perlahan-lahan memanaskan kepada suhu pembajaan sejurus selepas pengerasan. Disyorkan untuk marah sekurang-kurangnya dua kali. Suhu pembajaan kedua hendaklah lebih kurang. 20 hingga 30ºC lebih rendah daripada pembajaan pertama.

Suhu pengerasan: 1050ºC, saiz spesimen: dia50mm

Rawatan permukaan:

Nitriding: Sesuai untuk kedua-dua mandi dan gas nitriding.

Properties:

Ciri-ciri tegangan panas yang sangat baik, rintangan haus panas yang tinggi, kebolehmesinan yang baik, keliatan tinggi dan rintangan pemeriksaan haba. Suhu kerja yang disyorkan di bawah 540ºC.

Aplikasi

● Mati, seperti: inti acuan, sisipan, bidal, lengan.

● Die penyemperitan, seperti: acuan, pad acuan, sesendal.

● Aluminium dan tembaga panas menekan acuan die.Plastik acuan.

● Sejuk, pemangkasan, ricih panas, cincin mengetatkan dan bahagian haus.

Perkhidmatan Kami