1. Mn13 keluli tahan haus mangan tinggi, selepas rawatan mengeras air, mempunyai struktur austenit tunggal dengan keplastikan dan keliatan yang baik. Apabila permukaan plat keluli dikenakan hentaman dan tekanan yang besar, permukaan austenit akan cepat membentuk martensit dan menghasilkan pengerasan kerja, mengakibatkan rintangan haus yang sangat tinggi pada permukaan.
2. Mn13 plat keluliialah plat keluli rata yang dibentuk dengan menuang keluli cair, menyejukkannya, dan menekannya. Ia rata dan segi empat tepat, dan boleh terus digulung atau dipotong daripada jalur keluli lebar. Plat keluli dibahagikan dengan ketebalan, dengan plat keluli nipis<8 millimeters (the thinnest being 0.2 millimeters), medium thick steel plates ranging from 8 to 60 millimeters, and extra thick steel plates ranging from 60 to 120 millimeters.
3. Standard eksekutif untuk plat keluli Mn13:
- Jepun JIS G5131 (1991)
- Korea KS D4104 (1995)
- ASTM A128/A128M Amerika-1998
4. Status penghantaran plat keluli Mn13: Plat keluli dihantar dalam keadaan yang dipadamkan dan terbaja, dan status penghantaran juga boleh ditentukan mengikut keperluan teknikal.
5. Keperluan prestasi untuk arah ketebalan plat keluli Mn13: Z15, Z25, Z35.
6. Ketumpatan plat keluli Mn13: 7.85/meter padu.
7. Formula untuk mengira berat plat keluli Mn13 ialah: ketebalan * lebar * panjang * ketumpatan.
8. Mn13 plat keluli saiz konvensional: 8-80mm * 2000-2500mm * 8000-10000m
Sifat mekanikal keluli Mn13:
- Kekuatan tegangan（ σ B/MPa): Lebih besar daripada atau sama dengan 880Mpa
- Titik hasil（ σ S/MPa): Lebih besar daripada atau sama dengan 345Mpa
- Kadar pemanjangan: Lebih daripada atau sama dengan 40%
- Prestasi impak 20 darjah (Aku2/J): Lebih besar daripada atau sama dengan 90J
- Nilai kekerasan awal (HB): 200-250
- Hardness value after hardening (HB):>300
- Ujian lenturan 180 darjah: D=2A
Ciri-ciri plat keluli Mn13
1. Lebih besar beban impak luaran, lebih tinggi rintangan haus lapisan permukaannya sendiri;
2. Apabila lapisan pengerasan permukaan beransur-ansur haus, lapisan pengerasan kerja baharu akan terus terbentuk.
3. Plat keluli bergulung Mn13 mempunyai rintangan haus yang sangat baik terhadap haus hentaman yang kuat dan haus tekanan tinggi, dan tidak akan pecah semasa digunakan. Ia juga mempunyai sifat pemprosesan mekanikal yang mudah seperti pemotongan, kimpalan, dan lenturan.
4. Mn13 ialah pilihan terbaik antara bahan tahan haus yang menahan hentaman kuat dan haus bahan tekanan tinggi. Ia mempunyai sifat pengerasan kerja yang tidak dapat dibandingkan dengan bahan tahan haus yang lain. Di bawah tindakan beban hentaman besar atau tegasan sentuhan, permukaan plat keluli mengalami pengerasan kerja, dan kekerasan permukaan meningkat dengan cepat daripada HB200 kepada HB500 atau ke atas, menghasilkan lapisan permukaan tahan haus yang tinggi. Walau bagaimanapun, lapisan austenit di dalam plat keluli masih mengekalkan keliatan impak yang baik.
5. Penggunaan tradisional besi tuang kromium tinggi hanya mempunyai ketahanan haus yang baik terhadap pemakaian mudah alih. Plat keluli bergulung Mn13 boleh mengurangkan kos penggunaan bahagian peralatan yang mudah terjejas, menjimatkan kos penyelenggaraan peralatan, dan meningkatkan daya saing produk siap.
Aliran proses pengeluaran dan pemotongan plat keluli Mn13:
- Proses pengeluaran: penapisan awal → penapisan LF → rawatan VD → pemutus berterusan (pemutus acuan) → pembersihan, pemanasan → penggulungan → pemeriksaan permukaan → kelompok → pengesanan kecacatan → rawatan haba → pensampelan pemotongan → pemeriksaan prestasi → pergudangan.
- Proses pemotongan: Selepas semua penunjuk prestasi plat keluli Mn13 memenuhi keperluan semasa pemeriksaan kilang, ia boleh dipotong dan diproses mengikut proses pemotongan. Secara amnya, pemotongan plasma CNC atau pemotongan laser CNC lebih disukai apabila ketebalan plat keluli tidak lebih daripada 20mm. Jika ketebalan plat keluli lebih besar daripada 30mm, pemotongan nyalaan CNC biasanya dipilih untuk mengawal ketepatan dan masa pemotongan.
