X120Mn12 (Mn13) ialah pilihan terbaik untuk rintangan hentaman tinggi dan bahan dengan rintangan haus dan tekanan tinggi. Keluli mangan tinggi mempunyai dua ciri terbesar: pertama, ia mempunyai kesan luaran yang lebih besar dan rintangan haus penampilan yang lebih tinggi; Satu lagi ialah pembentukan berterusan proses laminasi padat baru apabila penampilan laminasi padat beransur-ansur hilang. Plat keluli tempa X120Mn12 (Mn13) mempunyai rintangan haus yang sangat baik terhadap haus impak tinggi dan haus tekanan tinggi, dan tidak akan runtuh semasa digunakan. Ia juga mempunyai sifat mekanikal pemesinan seperti pemotongan mudah, kimpalan, dan lenturan. Penempaan kromium tinggi digunakan, yang hanya mempunyai rintangan haus mudah alih yang baik.
X120Mn12 keluli mangan tinggi Komposisi kimia:
Karbon C: 1.10-1.30;
Silikon Si: 0.30-0.50;
Mangan Mn: 11.00-14.00;
Sulfur S: Lebih besar daripada atau sama dengan 0.040;
Fosforus P: Kurang daripada atau sama dengan 0.100;
Chromium Cr: 1.50.
X120Mn12 keluli mangan tinggi Sifat mekanikal :
Kekuatan tegangan σ b (Mpa):880-1130;
Kekuatan hasil Re (Mpa): Lebih besar daripada atau sama dengan 410;
Kadar pemanjangan δ (％): Lebih besar daripada atau sama dengan 40;
Kadar penyerapan kesan Akv (J): 124 (pada suhu bilik);
Kekerasan: Kurang daripada atau sama dengan 229HB.
Digunakan untuk bahagian mudah rosak peralatan rendah, menjimatkan kos baik pulih peralatan dan meningkatkan daya saing.
11 peratus hingga 14 peratus keluli mangan dengan sifat pengerasan kerja yang sangat baik. Sesuai untuk aplikasi haus yang memakai kesan tinggi/mencungkil mengakibatkan kesan pengerasan kerja. Plat keluli mangan X120Mn12 boleh dipotong dengan pemprofilan plasma atau laser. Produk ini adalah plat keluli tahan haus yang tidak magnetik, pengerasan kerja, yang disediakan dalam bentuk plat keseluruhan atau kepingan pemotong.
Membentuk:
Pembentukan boleh dilakukan tanpa kesukaran, kerana lembaran di bawah keadaan bekalan mempunyai kemuluran. Untuk mengelakkan keretakan, tepi yang telah dikeraskan kerja ricih hendaklah digerai dan dikisar 2 hingga 3 mm di sepanjang tepi yang akan dibentuk. Jika boleh, pembentukan hendaklah dijalankan dalam satu operasi untuk mengelakkan pengerasan kerja.
Penggerudian:
Oleh kerana kandungan mangan adalah 11 peratus hingga 14 peratus, keluli mangan tinggi sukar untuk menggerudi dan tidak lama lagi akan berfungsi pengerasan. Jentera yang berat dan sangat kukuh memerlukan penggunaan 8 peratus gerudi menindik perisai keluli berkelajuan tinggi kobalt, atau sebaiknya gerudi khas dengan bilah aloi keras yang boleh diganti. Elakkan tebukan tengah atau biarkan mata gerudi bergesel pada permukaan tanpa memberi makan, kerana ini akan menghasilkan kesan pengerasan kerja.
Kimpalan:
Kimpalan hendaklah dijalankan menggunakan bahan habis pakai keluli tahan karat austenit jenis E308Mo. Sebagai keluli mangan tinggi dengan pekali pengembangan haba yang tinggi dan pekali kekonduksian terma yang rendah, kimpalan harus dijalankan di bawah nilai haba yang rendah. Penyimpanan jangka panjang bahan-bahan dalam julat suhu 300 darjah C hingga 800 darjah C boleh menyebabkan kerosakkan akibat pemendakan karbida.
