Sichuan Huitai Special Steel Co., Ltd- Ringkasan Teknologi Penempaan untuk Penempaan Keluli Aloi Khas
Penempaan keluli aloi khas jauh lebih sukar daripada keluli struktur karbon dan keluli aloi tinggi. Untuk menghasilkan tuangan keluli karbon khas yang spesifikasi geometri dan kualiti industri metalurginya memenuhi keperluan, tindakan balas teknikal bertujuan yang sepadan mesti diambil mengikut ciri yang berbeza. Tindakan balas tersebut termasuk langkah balas teknologi pemprosesan, tindakan balas tuangan keluli dan acuan dies, langkah kawalan kualiti Pengesanan ciri pengkalsinan (berdasarkan pemilihan parameter terma utama) dan simulasi keseluruhan proses pengkalsinan, penempaan percubaan sampel pertama, dsb.
Tindakan balas proses pemprosesan yang diperlukan diterangkan dalam langkah pengukuhan yang dinyatakan di bawah:
1. Pilih suhu, kadar pemanasan dan masa penebat bahan mentah yang memasuki relau dengan berkesan
Untuk keluli karbon khas dengan kekonduksian haba yang rendah (terutamanya untuk beberapa inci bahan mentah), suhu hendaklah dinaikkan pada kelajuan rendah dalam relau atau dipanaskan dan terlindung untuk tempoh masa antara 700 dan 900. Ia tidak dibenarkan memanaskan. naik serta-merta di dalam relau pada suhu penempaan awal, dan kemudian naikkan suhu ke suhu penempaan awal atau ke relau suhu tinggi pada suhu penempaan awal; Masa penebat pada suhu penempaan awal bergantung pada keluli karbon dan biasanya beberapa kali lebih lama daripada keluli alat aloi.
Jenis aluminium, magnesium, kuprum dan keluli karbon lain dengan kekonduksian terma yang lebih tinggi daripada keluli boleh dipanaskan serta-merta dalam relau suhu tinggi, dengan kadar pemanasan yang dipercepatkan dan pengurangan sederhana dalam masa penebat.
Langkah-Langkah Teknikal untuk Menempa Tuangan Keluli Karbon Khas
2. Pilih tahap ubah bentuk dengan betul
Untuk penempaan keluli karbon khas dengan tahap pengukuhan bijirin halus yang tinggi, pengecutan makroekonomi yang teruk pada jongkong dan penempaan, ubah bentuk plastik yang rendah, dan julat ubah bentuk kritikal yang luas, kawalan yang ketat harus dilaksanakan ke atas setiap haba dan juga tahap ubah bentuk yang diatur untuk setiap lejang jentera. dan peralatan semasa keseluruhan proses penempaan. Tahap ubah bentuk yang berlebihan akan membawa kepada rekahan penempaan, manakala tahap ubah bentuk yang terlalu kecil akan jatuh ke dalam zon ubah bentuk, menyebabkan beberapa kristal tumbuh dan mekanisme menjadi tidak sekata.
3. Kawal ketat suhu penempaan akhir
Untuk ciri-ciri suhu pengerasan kerja yang tinggi dan kecenderungan pengerasan terikan yang jelas bagi penempaan keluli karbon khas, suhu penempaan akhir mesti ditingkatkan atau meningkat dengan banyak. Suhu penempaan akhir beberapa keluli karbon malah boleh mencapai hg720, iaitu kira-kira 400 lebih tinggi daripada suhu penempaan akhir keluli struktur karbon dan keluli aloi tinggi.
4. Memilih kelajuan kerja peralatan penempaan dengan cekap
Bagi sesetengah keluli karbon khas yang sensitif kepada kadar terikan yang sepadan dan pengerasan kerja yang perlahan, penekan hidraulik empat lajur, penebuk peralatan mekanikal dan penekan skru dengan kadar pemuatan rendah hendaklah dipilih sejauh mungkin untuk penempaan; Untuk keluli tajam dengan sarang lebah yang teruk seperti pecah, untuk menghancurkan sepenuhnya kedua-dua jenis pecah, tukul tempa dengan kelajuan kerja yang tinggi dan daya hentaman yang kuat harus dipilih untuk pengkalsinan.
5. Memilih peralatan penempaan dengan berkesan
Bagi sesetengah keluli karbon khas dengan rintangan ubah bentuk yang tinggi, pengerasan kerja yang sangat perlahan dan suhu penempaan akhir yang tinggi, jika dibandingkan dengan spesifikasi yang sama bagi komponen keluli indium dan aloi tinggi yang patah, adalah perlu untuk memilih yang boleh dilihat atau mempunyai beban 3 kali lebih besar? Peralatan penempaan 5 kali atau lebih besar.
Dalam keadaan yang sama, jentera dan peralatan yang lebih kecil harus dipilih untuk molibdenum, magnesium, dan keluli dengan rintangan ubah bentuk yang rendah, serta keluli karbon.
6. Menjalankan perlindungan keselamatan untuk embrio rambut
Untuk ciri-ciri bahawa lapisan permukaan keluli karbon khas adalah sangat mudah untuk menghasilkan lapisan pencairan unsur keluli karbon dan lapisan bilization atau mencerna dan menyerap bahan berbahaya semasa keseluruhan proses pemanasan, di bawah standard, ia perlu dipanaskan dalam suasana penyelenggaraan, atau salutan perlindungan keselamatan hendaklah dipilih untuk menjalankan perlindungan keselamatan untuk burr, seperti menyalut burr dengan pelincir perlindungan keselamatan kaca berlamina.
7. Menjalankan pembasahan dua arah kuman rambut dan alat pengisar
Untuk ciri-ciri keluli karbon khas, seperti rintangan ubah bentuk yang tinggi, tenaga kinetik yang besar (beban) mesin dan peralatan yang diperlukan, dan julat suhu pengkalsinan sempit, sebagai tambahan kepada pelinciran asas alat pengisar, pelinciran perlindungan keselamatan bilet kasar juga diselesaikan untuk mengelakkan geseran dan penurunan suhu bilet kasar sebanyak mungkin, untuk mengurangkan tan peralatan mesin yang diperlukan. Adalah dicadangkan untuk menggunakan pelincir perlindungan keselamatan kaca berlapis untuk menjalankan perlindungan keselamatan dan pelinciran untuk burr semasa penempaan acuan aloi suhu tinggi, logam titanium dan plat keluli tahan karat,
8. Cuba pilih proses teknologi yang dikalsinkan di bawah tekanan tekanan kerak
Untuk ciri-ciri tahap pengukuhan bijirin halus yang tinggi dan ubah bentuk plastik rendah keluli karbon khas, adalah dicadangkan untuk memilih sejauh mungkin proses teknologi pembentukan penyemperitan, satin mati tertutup dan gangguan dan penyemperitan tertutup dalam mesin penempaan rata di bawah mampatan. keadaan tekanan kerak bumi.
9. 'Pukul semasa seterika panas'
Untuk ciri-ciri suhu penempaan akhir yang tinggi dan julat suhu pengkalsinan sempit keluli karbon khas, pekerja penempaan dikehendaki mahir dalam operasi sebenar dan tangkas dalam bertindak balas. Setiap peringkat daripada pembebasan bahan mentah, penghantaran kepada pengkalsinan mestilah pantas , berusaha untuk mengurangkan masa pengkalsinan sebanyak mungkin, melepasi matlamat "memukul semasa seterika panas".
10. Mematuhi peraturan pemanasan dan peraturan alat khas dan alat pengisar
Untuk ciri-ciri suhu penempaan akhir yang tinggi, julat suhu pengkalsinan sempit, dan kekonduksian terma rendah keluli karbon khas, yang sensitif kepada pelindapkejutan alat pengisar, semua alat pengapit dan pengisaran yang bersentuhan dengan tuangan keluli mesti mematuhi keperluan pemanasan dengan ketat. .
