ASTM A479 GR XM 19
parameter produk
ASTM A479 GR XM -19 bar keluli tahan karat adalah keluli tahan karat austenit nitrogen dengan pelbagai sifat yang sangat baik yang menjadikannya digunakan secara meluas dalam banyak bidang.
Kami memilih bahan mentah berkualiti tinggi dan mengawal komposisi kimia dengan ketat untuk memastikan bahawa bahagian setiap elemen dengan tepat memenuhi standard keluli tahan karat XM -19. Dan kami menggunakan teknologi arka lanjutan atau teknologi peleburan relau induksi, digabungkan dengan penapisan luar, untuk menghapuskan kekotoran secara berkesan dan meningkatkan kesucian keluli cair. Komposisi kimia khusus XM -19 keluli adalah seperti berikut:
| C | Kurang daripada atau sama dengan 0. 06 |
| SI | Kurang daripada atau sama dengan 0. 75 |
| Mn | 4.0~6.0 |
| P | Kurang daripada atau sama dengan 0. 04 |
| S | Kurang daripada atau sama dengan 0. 03 |
| Cr | 20.5~23.5 |
| Mo | 1.5~3.0 |
| Ni | 11.5~13.5 |
| V | 0.1~0.3 |
| Nb | 0.1~0.3 |
| N | 0.2~0.4 |
Ciri -ciri bahan
- Rintangan kakisan yang sangat baik: ASTM A479 GR XM -19 Bahan mempunyai rintangan kakisan yang jauh lebih baik daripada bahan keluli tahan karat biasa seperti 316, 316L, 317 dan 317L. Dengan meningkatkan perkadaran unsur -unsur aloi dan menambahkan unsur -unsur MO dan N, setara rintangannya melebihi 34, dan rintangan kakisannya hampir dengan keluli tahan karat dupleks. Ciri ini membolehkannya berkhidmat dalam persekitaran yang sangat menghakis seperti petroleum, petrokimia, kimia, dan marin, dengan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dan mengurangkan kos penyelenggaraan. Sebagai contoh, dalam platform penggerudian luar pesisir, kapal dan peralatan kejuruteraan marin yang lain, kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik menjadi kelebihan utama.
- Kekuatan Tinggi: Pada suhu bilik, kekuatan hasil XM -19 hampir dua kali ganda daripada 316, 316L, 317 dan 317L, dan kekuatan tegangannya juga sangat baik. Walaupun dalam persekitaran suhu tinggi atau rendah, ia masih boleh mengekalkan sifat mekanikal yang baik. Ini menjadikannya sesuai untuk pembuatan bahagian dengan keperluan kekuatan yang ketat, seperti pam, injap dan aksesori, pengikat, kabel, rantai, dan lain -lain, untuk memastikan kebolehpercayaan di bawah pelbagai keadaan kerja.
- Prestasi pemprosesan yang baik: Walaupun aloi XM -19 mempunyai unsur -unsur komposisi yang tinggi, kekuatan tinggi dan rintangan ubah bentuk yang tinggi pada suhu tinggi, ia masih boleh dilancarkan dengan lancar, machined dan lain -lain operasi melalui teknologi pemprosesan yang munasabah untuk memenuhi keperluan pengeluaran bahagian -bahagian dengan bentuk dan keperluan ketepatan yang berbeza.
- Kebolehtelapan magnet yang rendah: Walaupun selepas ubah bentuk sejuk yang besar atau dalam persekitaran suhu sub-sifar, ASTM A479 XM -19 masih dapat mengekalkan kebolehtelapan magnet yang rendah, yang sesuai untuk senario khas dengan keperluan magnet yang ketat, seperti peralatan elektronik tertentu, instrumen perubatan dan bidang lain.
Bengkel kilang kami
Pembuatan keluli
Pengeluaran ingot
Bar palsu
Machinary
Sichuan Huitai Khas Metal Co., Ltd
Sebagai pengeluar tradisional bahan logam khas yang berkualiti tinggi, logam khas Huitai telah komited untuk penyelidikan, pembangunan dan pengeluaran keluli alat khas, keluli mati dan keluli aloi sejak tahun 1997. Terutama untuk keluli aloi, roll dan keluli gear yang tinggi, kami mempunyai proses pengeluaran yang sangat stabil dan jaminan kualiti di atasnya.
Kelebihan
Barisan pengeluaran lengkap: kuasa elektrik, peleburan, penempaan, rawatan haba, pemesinan, pusat ujian fizikal & kimia.
Gred kompetitif
13cr11ni2w2mov/961,1cr12ni3mo2vn (j2, m152), 1cr12ni2wmovnb (851nb), 17-4 ph, usu63 {{17} 19, XM25, C450, GTD450, S45000 dan lain -lain
Perkhidmatan yang disesuaikan berkualiti tinggi
Spesifikasi pelbagai luas: diameter 5-800 mm; Ketebalan 1-800 mm; Lebar 100-1800 mm
Proses pengeluaran
- Menurut ciri -ciri material XM -19, proses penempaan khusus diterima pakai. Pertama, ingot keluli ditarik dan dikosongkan. Selepas mesin gergaji memunggah bahan, kosong dipanaskan ke suhu yang sesuai. Semasa proses penempaan, suhu dan ubah bentuk setiap kebakaran dikawal ketat. Sebagai contoh, kebakaran pertama bermula pada 1180 darjah dan pemalsuan akhir adalah 900 darjah untuk chamfering ingot keluli keluar dari relau; Kebakaran berikutnya dikawal pada darjah 1180 darjah - 1200 dan 800 darjah - 850 mengikut proses yang berbeza. Melalui pelbagai kebakaran yang mengganggu, melukis, menumbuk, dan pengembangan, struktur penempaan adalah homogen dan padat, retak permukaan dielakkan, dan kualiti produk dipastikan. Selepas penembusan, rawatan haba penyelesaian dijalankan untuk mengoptimumkan sifat -sifat bahan lagi.
- Selepas kosong palsu dipanaskan ke suhu rolling yang sesuai di relau pemanasan, ia dihantar ke kilang rolling untuk rolling. Melalui penyemperitan penggelek, ubah bentuk dan ketepatan dimensi dikawal dengan tepat untuk menghasilkan bar keluli tahan karat dengan spesifikasi yang berbeza. Sistem kawalan automatik lanjutan digunakan semasa proses rolling untuk memastikan kestabilan proses rolling dan konsistensi dimensi produk.
- Bar keluli tahan karat yang digulung diluruskan, dipotong, dan permukaan yang dirawat (seperti mengelupas, menggilap, dan lain -lain) untuk memenuhi kualiti permukaan dan keperluan ketepatan dimensi pelanggan yang berbeza. Pada masa yang sama, pemeriksaan kualiti yang ketat dijalankan ke atas produk mengikut piawaian yang berkaitan, termasuk analisis komposisi kimia, ujian sifat mekanikal, pemeriksaan struktur metallografi, dan lain -lain, untuk memastikan setiap XM -19 bar bulat keluli tahan karat memenuhi piawaian berkualiti tinggi.
Kawalan kualiti
Kami sentiasa mematuhi sistem pengurusan kualiti yang ketat, dari perolehan bahan mentah kepada pengeluaran dan pemprosesan, pemeriksaan produk siap dan pautan lain, yang semuanya dikawal ketat. Setiap bar keluli tahan karat XM -19 / nitronic menjalani analisis komposisi kimia, ujian sifat mekanikal, ujian tidak merosakkan, ujian dimensi dan ujian lain untuk memastikan kualiti produk memenuhi piawaian antarabangsa dan keperluan pelanggan.
Pembungkusan & penghantaran
Apakah spesifikasi bekalan konvensional?
- Diameter: Biasanya diameter berkisar antara 6mm hingga 300mm untuk memenuhi keperluan saiz bahagian yang berlainan. Common diameter specifications include 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 45mm, 50mm, 60mm, 70mm, 80mm, 90mm, 100mm, 120mm, 150mm, 180mm, 200mm, 220mm, 250mm, 300mm, etc. Diameter bukan standard boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan khas.
- Panjang: Panjang standard biasanya 3 meter, 4 meter, dan 6 meter. Ia juga boleh dipotong ke saiz mengikut keperluan pesanan pelanggan untuk menyediakan bar keluli tahan karat panjang tertentu untuk mengurangkan sisa semasa pemprosesan pelanggan.
- Keadaan permukaan: Keadaan permukaan XM yang dibekalkan -19 bar keluli tahan karat adalah pelbagai, termasuk kulit hitam (permukaan asal selepas rolling panas), mengelupas (mengeluarkan skala oksida permukaan, permukaannya agak lancar), menggilap (kekasaran permukaan rendah, kelancaran tinggi), dan lain -lain.
Dengan ciri-ciri bahan yang sangat baik, proses pengeluaran yang ketat dan spesifikasi bekalan yang kaya, rod keluli tahan karat XM -19 dapat memberikan sokongan yang boleh dipercayai untuk projek anda dan memenuhi keperluan bahan berkualiti tinggi anda.
Kilang Bahan Keluli Sepatu Di China
Premium XM - 19 bar keluli tahan karat, sekarang dengan diskaun 20% untuk pesanan pukal. Kualiti yang luar biasa, harga yang tiada tandingannya. Hantar pertanyaan sekarang dan buka kunci simpanan besar!
Cool tags: ASTM A479 GR XM 19, China ASTM A479 GR XM 19 Pengilang, Pembekal, Kilang
Sepasang
tidakSeterusnya
X45CrNiW18–9/1.4873 Bahan KeluliAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan