1.4057 / 431 Keluli Alat Kerja Panas
Jenis: Bar bulat
Keadaan penghantaran: Permukaan hitam beranil/Permukaan bertukar terang/Q tambah T
Penerangan Produk
1.4057 ialah sejenis keluli dengan kekuatan dan keliatan yang lebih baik dalam keluli tahan karat martensit. Ia adalah keluli tahan kakisan jenis krom-nikel karbon rendah dengan kekuatan dan kekerasan yang tinggi. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik terhadap asid pengoksidaan (asid nitrik pada suhu dan kepekatan tertentu, kebanyakan asid organik) dan larutan akueus asid organik Pelindapkejutan sub-suhu berkesan boleh menghalang kerapuhan suhu tinggi keluli. Ia boleh mengurangkan suhu peralihan rapuh keluli, meningkatkan keliatan, menukar morfologi patah daripada jenis kuasi belahan kepada jenis lesung pipit, dan memindahkan unsur aloi ke matriks dan δ- Tahap pengayaan dalam ferit meningkat, yang boleh meningkatkan keliatan keluli sambil mengekalkan tahap kekuatan yang tinggi. Walau bagaimanapun, keluli ini mempunyai kebolehkimpalan yang lemah dan mudah retak, jadi ia tidak sesuai untuk dikimpal semasa membuat alat.
Prestasi elektrik
Rintangan : 0 .60 x10 ^ -6 Ω .m
Suhu maksimum: kakisan: 400 darjah
Kekonduksian terma: 25 W / mK
1.4057 Medan permohonan:
Berkenaan dengan bahagian pembuatan yang memerlukan kekuatan tinggi, keliatan, keplastikan dan rintangan kakisan serta bahagian menanggung beban yang bekerja dalam medium lembapan yang berlebihan.
.
Parameter produk
|
Piawaian |
DIN |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X17CrNi16-2 |
1.4057 |
431 |
SUS431 |
|
1.4057 Komposisi Kimia Setara
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
V |
|
0.12-0.22 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.50 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
15.0-17.0 |
1.50-2.50 |
0.40-0.70 |
1.4507 (431) Sifat mekanikal
|
Sifat keluli: |
Keluli dengan kandungan krom yang tinggi ini mempunyai ketahanan yang baik terhadap pembentukan skala dan kakisan. Sifat-sifat ini menentukannya terlebih dahulu untuk kegunaan dalam industri acuan kaca. Ia biasanya dihantar dalam kualiti ESR. |
|
Permohonan:
|
Acuan untuk menekan kaca untuk kaca industri dengan keperluan yang tinggi untuk kualiti kaca, juga untuk kaca terbaja yang sangat mudah cair, teknikal. Pembuatan acuan cetakan penekan, acuan tiupan dan gulungan bahagian. |
|
Julat saiz: |
Diameter (mm) |
Ketebalan (mm) |
Lebar (mm) |
|
50 - 500 |
20 - 400 |
Maks 810 |
|
Syarat penghantaran: |
Anil lembut hingga maks. 295 HB |
Rawatan haba:
|
Penyepuhlindapan lembut |
suhu(ijazah) |
Menyejukkan |
Kekerasan |
|
750 - 850 |
relau |
maks. 295 HB |
|
Menempa |
suhu(ijazah) |
Menyejukkan |
|
|
800 - 1000 |
relau |
|
Pengerasan |
suhu(ijazah) |
Menyejukkan |
Tempering |
|
|
990 - 1070 |
minyak atau udara |
lihat gambarajah pembajaan |
| Kekerasan (sepuhlindap) b ditambah A HBW maks. | Ujian pengerasan | |||
| Darjah suhu austenitizing (±10 darjah ) | Medium pelindapkejutan | Darjah suhu pembajaan (±10 darjah) | Kekerasan HRC min. | |
| 229 | 800 | minyak | 180 | 60 |
Gambar Produk
Kilang kami
Pembuatan besi
Pengeluaran Jongkong
Bar Palsu
Jentera
1.4057 /431 Ciri-ciri Keluli Alat
1.4057 keluli tahan karat biasanya mengandungi: 15 - 17 peratus kromium; 2 peratus - 2.5 peratus nikel; 0.12 - 0.22 peratus karbon. Ia juga mungkin mengandungi sejumlah kecil silikon, molibdenum dan fosforus.
Kromium ialah unsur pengaloian utama keluli tahan karat martensit 1.4057, yang sememangnya mempunyai rintangan kakisan sederhana kepada bahan dengan kekuatan dan kekerasan yang tinggi. Secara amnya, nikel dengan kepekatan 2 - 2.5 peratus ditambah sebagai elemen penstabil untuk memastikan keluli martensit mengekalkan keliatannya semasa rawatan haba, sekali gus membolehkan pembuatan pelbagai jenis komponen.
Keluli tahan karat martensit 1.4057 m sering dilupakan, mungkin kerana permintaannya tidak tinggi berbanding keluli tahan karat austenit dan ferit. Walau bagaimanapun, mereka sering memainkan peranan yang besar dan sering tidak diketahui dalam infrastruktur moden. Kekuatan yang diperoleh melalui rawatan haba bergantung kepada kandungan karbon aloi. Meningkatkan kandungan karbon akan meningkatkan potensi kekerasan dan kekuatan, tetapi akan mengurangkan keliatan dan kemuluran.
Gred karbon yang lebih tinggi boleh dirawat haba kepada kekerasan sehingga 60 HRC. Rintangan kakisan terbaik boleh dicapai di bawah rawatan haba, pengerasan dan keadaan pembajaan. Gred martensit lain dibentuk dengan menambahkan nikel dan nitrogen, tetapi kandungan karbon lebih rendah daripada gred tradisional. Keluli tahan karat 431 (1.4057) mempunyai kebolehkimpalan, keliatan dan rintangan kakisan yang lebih baik.
Pembungkusan & Penghantaran
Pembungkusan & Penghantaran
-
Saiz dalaman bekas adalah di bawah:
-- 20kaki GP: 5.8m(panjang) x 2.13m(lebar) x 2.18m(tinggi)
-- 40kaki GP: 11.8m(panjang) x 2.13m(lebar) x 2.18m(tinggi)
-- 40kaki HG: 11.8m(panjang) x 2.13m(lebar) x 2.72m(tinggi)
Perkhidmatan Kami
1. Harga dan kualiti yang kompetitif dari kilang kami sendiri.
2. Perkhidmatan terbaik dengan jawapan 24 jam.
3. Pembayaran fleksibel dengan T/T,L/C, dsb.
4. Keupayaan pengeluaran lancar (1000tan/bulan).
5. Penghantaran cepat dan pakej eksport standard.
Spesifikasi Keluli Berkaitan Keluli Alat Berkelajuan Tinggi AISI T4
| Negara | USA | Jerman | Jepun |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Gred | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Keluli Alat AISI T4 dan Komposisi Kimia Setara
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Sifat Mekanikal T-4 Keluli
| Hartanah | Metrik | Imperial |
| Modulus keanjalan | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Nisbah Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Sifat TermaKeluli Alat T4
| Hartanah | Metrik | Imperial |
| Ko-cekap pengembangan terma | 11.9 µm/m darjah | 6.6 µin/dalam darjah F |
Penempaan Bahan Keluli Alat ASTM T4
Penempaan keluli T4 boleh dijalankan dari 850 hingga 1120 darjah (1775 hingga 2100 darjah F).
Panaskan bahan keluli T4 secara seragam dan perlahan kepada 860-880 darjah .
Tingkatkan suhu penempaan sehingga 1050-1120 darjah .
Keluli alat T4 hss hendaklah disejukkan dengan perlahan selepas ditempa.
Rawatan Haba dan Sifat Keluli Alat AISI/ASTM T4
Pengerasan:
Keraskan keluli alat berkelajuan tinggi T4 daripada suhu 1260-1290oC diikuti minyak, pelindapkejutan udara atau mandian suam pada 550oC. Kekerasan selepas pelindapkejutan ialah 63-66 HRC.
Penyepuhlindapan:
Keluli T4 hendaklah disepuhlindap selepas kerja panas. Naikkan suhu keluli berkelajuan tinggi T4 kepada 860 darjah (Max220 darjah sejam). Pegang pada suhu dan kemudian sejukkan perlahan-lahan dengan relau. Kekerasan anil yang dicapai hendaklah di bawah HB255.
Pembajaan:
Suhu pembajaan: 2x 560-580oC. Kekerasan selepas pembajaan ialah 64-65 HRC.
Cool tags: 1.4057 / 431 keluli alat kerja panas
Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan