Sifat Mekanikal Keluli Alat Aisi A2
Jenis: Bar bulat
Keadaan penghantaran: Permukaan hitam beranil/Permukaan bertukar terang/Q tambah T
Penerangan Produk
Keluli alat pengerasan udara yang, selepas rawatan haba, menawarkan rintangan lelasan yang tinggi ditambah dengan keliatan. Disebabkan kandungan kromiumnya yang lebih rendah, sifat tahan haus keluli alat aisi A2 tidak sehebat yang terdapat dalam keluli karbon tinggi, kromium tinggi seperti 1.2080 dan 1.2379 tetapi ia lebih mudah untuk dimesin daripada kualiti yang terakhir dan boleh dikisar untuk memberikan kelebihan yang tidak boleh runtuh dalam perkhidmatan. Di mana alat berjisim besar sedang dihasilkan keluli alat ini, sebagai kualiti pengerasan udara, adalah lebih sesuai daripada keluli alat pengerasan minyak atau air.

Proses rawatan haba
Spesifikasi pembajaan: suhu pelindapkejutan 1050~1100 darjah, penyejukan minyak, suhu pembajaan 660~680 darjah, kekerasan selepas rawatan 49~52HRC
Suhu pembajaan 600 ~ 620 darjah, kekerasan selepas rawatan 40 ~ 44HRC. Suhu pelindapkejutan 800 ~ 850 darjah, 50HRC keras
Suhu pelindapkejutan 1050~1100 darjah, penyejukan minyak, suhu pembajaan 660~680 darjah, kekerasan selepas rawatan 49~52HRC, suhu pembajaan 600~620 darjah, kekerasan selepas rawatan 40~44HRC.

Aplikasi Keluli Alat A2
● Die cap ketepatan.
● Die blanking ketepatan untuk pemotongan wayar dan cetakan die untuk pelbagai tujuan.
● Alat untuk ubah bentuk plastik bahan yang sukar diproses.
● Mati untuk penempaan sejuk, lukisan dalam dan gulungan wayar.
● Penebuk kosong berkelajuan tinggi, penebuk plat keluli tahan karat.
● Die lukisan, die kelim, die timbul, die acuan plastik yang kasar.
● Status bekas kilang: HB230-250
.
Parameter produk
|
Piawaian |
DIN |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X100CrMoV5 |
1.2363 |
A2 |
SKD12 |
9Ch5VF |
Komposisi Kimia Setara AISI A2
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
|
0.90-1.05 |
0.10-0.40 |
0.40-0.80 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
4.80-5.50 |
0.90-1.20 |
0.15-0.35 |
Sifat Keluli Alat A2
|
Julat saiz: |
Diameter (mm) |
Ketebalan (mm) |
Lebar (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Maks 810 |
|
Syarat penghantaran: |
Anil lembut hingga maks. 235 HB |
Rawatan haba:
|
Penyepuhlindapan lembut |
Suhu (darjah) |
Menyejukkan |
Kekerasan |
|
610 - 650 |
relau |
maks. 235 HB |
|
Menempa |
Suhu (darjah) |
Menyejukkan |
|
|
|
850 - 1050 |
relau |
|
|
Pengerasan |
Suhu (darjah) |
Menyejukkan |
Tempering |
|
|
960 - 1020 |
minyak atau udara atau mandian air panas |
lihat gambarajah pembajaan biasanya 160 - 550 darjah |
Keadaan permukaan: berskala (kemasan kerja panas)/pemesinan tanah/kasar/pemesinan halus/berdasarkan keperluan pelanggan
Relau untuk pemprosesan metalurgi: arka elektrod ditambah elektrod boleh guna LF/VD/VOD/ESR/Vakum.
Pemeriksaan ultrasonik: 100 peratus pemeriksaan ultrasonik untuk sebarang ketidaksempurnaan atau berdasarkan keperluan pelanggan
Gambar Produk

Kilang kami

Pembuatan besi

Pengeluaran Jongkong

Bar Palsu
Jentera
Ciri-ciri keluli alat AISI A2:
1. Kekerasan keluli A2 selepas rawatan haba adalah lebih tinggi daripada SKD11. Selepas pembajaan pada suhu tinggi (500-520 darjah ), ia boleh mencapai 60-62kekerasan tinggi HRC, yang lebih tinggi daripada kekuatan SKD11.
2. Keliatannya dua kali ganda berbanding SKD11. Keliatan bar keluli alat A2 lebih menonjol dalam keluli mati kerja sejuk. Oleh itu, terdapat sedikit keretakan dan retak pada keluli yang diperbuat daripada keluli alat A2, yang sangat meningkatkan hayat perkhidmatan.
3. Tegasan baki selepas pemotongan wayar dikurangkan oleh pembajaan suhu tinggi. Oleh itu, keretakan dan ubah bentuk acuan dan acuan besar yang memerlukan ketepatan ditindas selepas pemotongan dalam talian.
4. Kebolehmesinan melebihi SKD11. Keluli alat A2 mempunyai kebolehmesinan yang lebih baik daripada SDK11. Oleh itu, menggunakan A2 boleh meningkatkan hayat die dan mengurangkan proses pemprosesan. Tujuan: pengosongan ketepatan die blanking/kerja sejuk membentuk die/die lukisan sejuk/membentuk roller/penebuk/pemprosesan pemotongan wayar dan alat ubah bentuk plastik pelbagai tujuan pengecapan die/sukar untuk memproses bahan.
Pembungkusan & Penghantaran

Pembungkusan & Penghantaran
-
Saiz dalaman bekas adalah di bawah:
-- 20kaki GP: 5.8m(panjang) x 2.13m(lebar) x 2.18m(tinggi)
-- 40kaki GP: 11.8m(panjang) x 2.13m(lebar) x 2.18m(tinggi)
-- 40kaki HG: 11.8m(panjang) x 2.13m(lebar) x 2.72m(tinggi)
Perkhidmatan Kami
1. Harga dan kualiti yang kompetitif dari kilang kami sendiri.
2. Perkhidmatan terbaik dengan jawapan 24 jam.
3. Pembayaran fleksibel dengan T/T,L/C, dsb.
4. Keupayaan pengeluaran lancar (1000tan/bulan).
5. Penghantaran cepat dan pakej eksport standard.

Spesifikasi Keluli Berkaitan Keluli Alat Berkelajuan Tinggi AISI T4
| Negara | USA | Jerman | Jepun |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Gred | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Keluli Alat AISI T4 dan Komposisi Kimia Setara
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Sifat Mekanikal T-4 Keluli
| Hartanah | Metrik | Imperial |
| Modulus keanjalan | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Nisbah Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Sifat TermaKeluli Alat T4
| Hartanah | Metrik | Imperial |
| Ko-cekap pengembangan terma | 11.9 µm/m darjah | 6.6 µin/dalam darjah F |
Penempaan Bahan Keluli Alat ASTM T4
Penempaan keluli T4 boleh dijalankan dari 850 hingga 1120 darjah (1775 hingga 2100 darjah F).
Panaskan bahan keluli T4 secara seragam dan perlahan kepada 860-880 darjah .
Tingkatkan suhu penempaan sehingga 1050-1120 darjah .
Keluli alat T4 hss hendaklah disejukkan dengan perlahan selepas ditempa.
Rawatan Haba dan Sifat Keluli Alat AISI/ASTM T4
Pengerasan:
Keraskan keluli alat berkelajuan tinggi T4 daripada suhu 1260-1290oC diikuti minyak, pelindapkejutan udara atau mandian suam pada 550oC. Kekerasan selepas pelindapkejutan ialah 63-66 HRC.
Penyepuhlindapan:
Keluli T4 hendaklah disepuhlindap selepas kerja panas. Naikkan suhu keluli berkelajuan tinggi T4 kepada 860 darjah (Max220 darjah sejam). Pegang pada suhu dan kemudian sejukkan perlahan-lahan dengan relau. Kekerasan anil yang dicapai hendaklah di bawah HB255.
Pembajaan:
Suhu pembajaan: 2x 560-580oC. Kekerasan selepas pembajaan ialah 64-65 HRC.
Cool tags: aisi a2 sifat mekanikal keluli alat
Sepasang
1.2358 Sifat Setara KeluliSeterusnya
DIN1.2581 / H21 Keluli Alat Kerja PanasAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan












