
DIN 1.2419 Bar Keluli Alat Kerja Sejuk
Jenis: Bar bulat
Keadaan penghantaran: Permukaan hitam beranil/Permukaan bertukar terang/Q tambah T
Penerangan Produk
Keluli 1.2419 ialah keluli alat aloi karbon tinggi yang paling biasa digunakan untuk membuat acuan. Keluli 1.2419 mempunyai kebolehkerasan yang tinggi. Oleh kerana tungsten membentuk tungsten karbida, keluli ini mempunyai lebihan karbida, kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus daripada keluli kromium dan 1.2607 Steel. Di samping itu, tungsten juga membantu mengekalkan butiran halus, yang menjadikan keluli memperoleh keliatan yang lebih baik. Oleh itu, alat pemotong yang diperbuat daripada keluli CrWMn mempunyai kurang fenomena pecah tepi dan boleh mengekalkan bentuk dan saiz tepi dengan lebih baik.

1.2419 Rawatan Haba Keluli

1.2419 Ciri-ciri Keluli:
Keluli 1.2419 ialah keluli mati kerja sejuk yang digunakan secara meluas, dikenali sebagai "keluli tidak boleh ubah", tetapi ia sensitif untuk membentuk karbida rangkaian. Ia digunakan terutamanya untuk alat pemotong (seperti bros, pili panjang, reamers panjang, pemotong pengilangan khas) dan alat pengukur (seperti die, tolok blok, tolok, lajur sampel, lengan sampel) dengan ubah bentuk kecil dan bentuk kompleks apabila pelindapkejutan, serta cetakan setem sejuk berketepatan tinggi dengan bahagian kecil dan bentuk kompleks.
.
Parameter produk
| GB | CrWMn |
| ASTM | SKS31 |
| DIN | 1.2419 |
1.2419 Komposisi Kimia
| Standard | Gred | C | Si | Mn | P/S | Cr | W |
| GB | CrWMn | 1.00-1.10 | 0.10-0.40 | 0.80-1.10 | 0.030(MAX) | 0.90-1.10 | 1.00-1.30 |
1.2419 Sifat Keluli
|
Julat saiz: |
Diameter (mm) |
Ketebalan (mm) |
Lebar (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Maks 810 |
|
Syarat penghantaran: |
Anil lembut hingga maks. 240 HB |
Penyepuhlindapan Lembut
Panaskan hingga 1050-850 darjah ,sejukkan perlahan-lahan dalam relau. Ini akan menghasilkan kekerasan Brinell maksimum 230.
Melegakan tekanan
Pelepasan tekanan untuk menghilangkan tegasan pemesinan hendaklah dilakukan dengan memanaskan lebih kurang 750 darjah, menahan selama 1-2 jam pada haba, diikuti dengan penyejukan udara. Operasi ini dilakukan untuk mengurangkan herotan semasa rawatan haba.
Pengerasan
Mengeras daripada suhu 1050-850 darjah diikuti dengan pelindapkejutan minyak atau pelindapkejutan mandi suam 150-250 darjah . Kekerasan selepas pelindapkejutan ialah 64 HRC.
Tempering
Suhu pembajaan: lihat jadual di bawah.
Suhu Pembajaan ( darjah )VS. Kekerasan (HRC)
|
100 darjah |
200 darjah |
300 darjah |
400 darjah |
500 darjah |
550 darjah |
|
64 |
61 |
58 |
54 |
- |
- |
Gambar Produk

Kilang kami

Pembuatan besi

Pengeluaran Jongkong

Bar Palsu
Jentera
Ciri-ciri keluli 1.2419:
1.2419 Bentuk yang tersedia
Bar hitam/bar rata/bar persegi
Cerah - mengelupas ditambah pengisaran/pengisaran tanpa pusat/pengelupasan serta pengisaran gelongsor
Pembungkusan & Penghantaran

Pembungkusan & Penghantaran
-
Saiz dalaman bekas adalah di bawah:
-- 20kaki GP: 5.8m(panjang) x 2.13m(lebar) x 2.18m(tinggi)
-- 40kaki GP: 11.8m(panjang) x 2.13m(lebar) x 2.18m(tinggi)
-- 40kaki HG: 11.8m(panjang) x 2.13m(lebar) x 2.72m(tinggi)
Perkhidmatan Kami
1. Harga dan kualiti yang kompetitif dari kilang kami sendiri.
2. Perkhidmatan terbaik dengan jawapan 24 jam.
3. Pembayaran fleksibel dengan T/T,L/C, dsb.
4. Keupayaan pengeluaran lancar (1000tan/bulan).
5. Penghantaran cepat dan pakej eksport standard.

Spesifikasi Keluli Berkaitan Keluli Alat Berkelajuan Tinggi AISI T4
| Negara | USA | Jerman | Jepun |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Gred | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Keluli Alat AISI T4 dan Komposisi Kimia Setara
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Sifat Mekanikal T-4 Keluli
| Hartanah | Metrik | Imperial |
| Modulus keanjalan | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Nisbah Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Sifat TermaKeluli Alat T4
| Hartanah | Metrik | Imperial |
| Ko-cekap pengembangan terma | 11.9 µm/m darjah | 6.6 µin/dalam darjah F |
Penempaan Bahan Keluli Alat ASTM T4
Penempaan keluli T4 boleh dijalankan dari 850 hingga 1120 darjah (1775 hingga 2100 darjah F).
Panaskan bahan keluli T4 secara seragam dan perlahan kepada 860-880 darjah .
Tingkatkan suhu penempaan sehingga 1050-1120 darjah .
Keluli alat T4 hss hendaklah disejukkan dengan perlahan selepas ditempa.
Rawatan Haba dan Sifat Keluli Alat AISI/ASTM T4
Pengerasan:
Keraskan keluli alat berkelajuan tinggi T4 daripada suhu 1260-1290oC diikuti minyak, pelindapkejutan udara atau mandian suam pada 550oC. Kekerasan selepas pelindapkejutan ialah 63-66 HRC.
Penyepuhlindapan:
Keluli T4 hendaklah disepuhlindap selepas kerja panas. Naikkan suhu keluli berkelajuan tinggi T4 kepada 860 darjah (Max220 darjah sejam). Pegang pada suhu dan kemudian sejukkan perlahan-lahan dengan relau. Kekerasan anil yang dicapai hendaklah di bawah HB255.
Pembajaan:
Suhu pembajaan: 2x 560-580oC. Kekerasan selepas pembajaan ialah 64-65 HRC.
Cool tags: din 1.2419 bar keluli alat kerja sejuk
Sepasang
Sifat Keluli Alat H10Seterusnya
Din 1.2888 Acuan Keluli SetaraAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan










