Bar Bulat Keluli Alat K100
Penerangan Produk
|
Bersamaan
Gred Keluli
|
AISI
|
DIN
|
JIS
|
GB
|
|
D3
|
1.2080
|
SKD1
|
Cr12
|
|
Komposisi Kimia( peratus )
|
||||||
|
Gred Keluli
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
P
|
S
|
|
D3
|
2.00-2.35
|
0.10-0.60
|
0.10-0.60
|
11.00-13.50
|
Kurang daripada atau sama dengan 0.03
|
Kurang daripada atau sama dengan 0.03
|
|
1.2080
|
1.90-2.20
|
0.10-0.60
|
0.20-0.60
|
11.00-13.00
|
Kurang daripada atau sama dengan 0.03
|
Kurang daripada atau sama dengan 0.03
|
|
SKD1
|
1.90-2.20
|
0.10-0.60
|
0.20-0.60
|
11.00-13.00
|
Kurang daripada atau sama dengan 0.03
|
Kurang daripada atau sama dengan 0.03
|
|
Saiz Tersedia
|
Bar Bulat: Gelek Panas: diameter 10-60mm, Tempa Panas :diameter60-550mm
Bar Rata: Gelek Panas: 12-60X100-610mm, Tempa Panas : 30-350X200-810mm |
||
|
Keadaan permukaan
|
Permukaan hitam/Letupan pasir/ Dikisar/ Dimesin
|
||
|
Kekerasan anil
|
HB250MAX
|
||
|
Ciri-ciri
|
kekuatan tinggi, kebolehkerasan yang baik dan rintangan haus
|
||
|
|
Alat pemotong berprestasi tinggi untuk steet sehingga ketebalan 4mm, acuan pemangkasan, dadu kosong untuk kertas dan plastik, bilah ricih untuk memotong bahan tolok cahaya ancaman gelek mati, lukisan, lukisan dalam, pad tekanan dan acuan plastik yang sangat tahan haus
|
||
|
Rawatan haba
|
Bersama-sama dengan penyejukan relau selepas(850~870) darjah × (3~4)h . (740~760) darjah ×(4~5)j,keluar udara sejuk Keliatan impak rendah dan harus mengelakkan pembajaan pada kira-kira 950~1150 darjah
Proses Produk: |
||
Fabrikasi dan Rawatan Haba
Rawatan haba
Keluli alat D3 memerlukan pengerasan dan pembajaan untuk mencapai sifat maksimum. Untuk ketepatan maksimum, bahagian keluli alat D3 harus dilepaskan tekanan selepas operasi kasar. Tekanan harus dilepaskan pada 648 darjah (1200 darjah F) selama satu jam dan disejukkan perlahan-lahan.
Penyepuhlindapan
Penyepuhlindapan keluli alat D3 perlu dilakukan dalam relau suasana terkawal. Keluli alat D3 hendaklah dipanaskan dengan teliti hingga 871 darjah (1600 darjah F) dan disejukkan perlahan-lahan pada kadar tidak lebih daripada -6 darjah (20 darjah F) sejam, sehingga relau menjadi hitam. Kemudian bahan harus dikeluarkan dan disejukkan udara.
Pembajaan
Keluli alat D3 hendaklah disejukkan ke suhu bilik dan hendaklah dibaja serta-merta. Bahagian hendaklah diletakkan di dalam relau pembajaan dan ditingkatkan perlahan-lahan ke suhu pembajaan yang dikehendaki. Pembajaan selama 1 jam setiap inci ketebalan diperlukan.
Pengerasan
Keluli alat D3 harus dipanaskan dengan betul kerana ia sangat sensitif kepada terlalu panas dan jika tidak dipanaskan kekerasan maksimum tidak boleh dicapai. Kerja hendaklah diletakkan terus dalam relau yang dipanaskan hingga 954 darjah (1750 darjah F) dan direndam selama 20-25 minit, ditambah 5 minit setiap inci ketebalan, dan kemudian dipadamkan dengan minyak untuk mengeraskannya.
Proses Pengeluaran Keluli Alat K100
Peleburan Relau Elektrik(EF)→Relau Senduk(LF)→Penyahgasan Vakum(VD)→ Jongkong terlindung Argon → Penempaan Berbilang Arah → (Penempaan Cekung →)Penormalan ditambah Penyedapan Resapan Hidrogen → Pengesanan Kepincangan Ultrasonik →Queching serta Pembajaan Diperkeras
Kebolehmesinan
75-80 peratus daripada 1 peratus keluli karbon.
Rintangan Kakisan
Rintangan kakisan aloi ini lebih baik daripada keluli karbon biasa. Walau bagaimanapun ia akan berkarat melainkan diberi rawatan perlindungan.
Gambar Produk
Kilang kami
Pembuatan besi
Pengeluaran Jongkong
Bar Palsu
Jentera
Penghantaran
Pembungkusan & Penghantaran
-
Saiz dalaman bekas adalah di bawah:
-- 20kaki GP: 5.8m(panjang) x 2.13m(lebar) x 2.18m(tinggi)
-- 40kaki GP: 11.8m(panjang) x 2.13m(lebar) x 2.18m(tinggi)
-- 40kaki HG: 11.8m(panjang) x 2.13m(lebar) x 2.72m(tinggi)
Cool tags: bar bulat keluli alat k100, bar bulat keluli alat k100 China pengilang, pembekal, kilang
Sepasang
Bar Keluli Alat AISI L2Seterusnya
Spesifikasi Bar Keluli Alat H12Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan