Reka Bentuk Acuan Plastik

Reka bentuk acuan plastik yang boleh dipercayai terutamanya dicerminkan dalam kualiti produk plastik yang terbentuk (kualiti penampilan dan kestabilan dimensi), pemprosesan dan pembuatan yang mudah, cepat, dan ringkas, menjimatkan dana dan tenaga kerja, memberikan ruang untuk pembetulan dan penambahbaikan, penggunaan yang selamat dan stabil , penyelenggaraan mudah, kitaran pengacuan pendek dan hayat perkhidmatan yang panjang semasa pengacuan suntikan, dan proses pembuatan acuan yang munasabah.

01
Proses Utama Reka Bentuk Acuan Kilang
Pelanggan menyediakan lukisan produk → menganalisis produk → mengesahkan kepelbagaian plastik → mengesahkan bahan acuan → menukar kepada lukisan kejuruteraan → menggunakan pengecutan untuk mencipta imej cermin → menambah baik lukisan pemasangan → menetapkan kosong acuan → menetapkan inti acuan → melukis → membahagi 3D → menentukan kaedah runner/gate → menjalankan reka bentuk struktur mengikut rajah susunan → membuka sisipan → membetulkan 3D → menghasilkan lukisan kejuruteraan (inti acuan/sisipan/kosong acuan/bahagian longgar) → mencipta jadual BOM → baca pruf dan ulasan.
02
Beberapa aspek yang perlu diberi perhatian dalam reka bentuk
1) Apabila memulakan reka bentuk acuan, kita harus memberi lebih perhatian untuk mempertimbangkan beberapa pilihan, timbang kelebihan dan kekurangan setiap pilihan, dan pilih satu daripada mereka. Untuk acuan T, kita juga harus mengambilnya dengan serius. Disebabkan oleh kekangan masa, adalah dipercayai bahawa reka bentuk yang munasabah, melalui pengeluaran dan penggunaan praktikal, pasti mempunyai ruang untuk penambahbaikan.
2) Selepas mengemukakan pelan reka bentuk, adalah perlu untuk berkomunikasi lebih lanjut dengan kilang untuk memahami proses pemprosesan dan penggunaan pembuatan. Setiap set acuan harus mempunyai pengalaman analisis tetap, meringkaskan proses keuntungan dan kerugian, untuk terus meningkatkan tahap reka bentuk acuan.
3) Apabila mereka bentuk, rujuk lukisan serupa yang direka pada masa lalu dan belajar daripada pengalaman dan pengajaran mereka.
4) Jabatan reka bentuk acuan haruslah keseluruhannya, dan setiap ahli reka bentuk tidak boleh bertindak secara bebas, terutamanya dari segi meringkaskan kesimpulan reka bentuk acuan, yang mesti mempunyai gaya yang unik.
03
Asas Reka Bentuk Acuan
Asas utama adalah lukisan produk dan sampel yang diberikan oleh pelanggan kepada kami. Pereka bentuk mesti menganalisis dan mencerna produk dan templat dengan teliti dan teliti, dan pada masa yang sama, mereka mesti mengesahkan semua projek satu demi satu semasa proses reka bentuk.
1. Ketepatan dimensi berkaitan dengan ketepatan dimensi
1) Produk plastik dengan keperluan penampilan yang tinggi dan keperluan ketepatan dimensi yang rendah, seperti mainan, boleh mempunyai dimensi tertentu yang sepadan dengan baik kecuali aksesori.
2) Produk dengan keperluan ketat untuk penampilan dan saiz
Adakah cerun demolding munasabah.
Ketebalan dinding dan keseragaman produk.
Jenis plastik. (Pemilihan dan penentuan kadar pengecutan keluli acuan)
Keperluan permukaan.
Warna produk.
Secara umum, warna tidak mempunyai kesan langsung pada reka bentuk acuan. Apabila ketebalan dinding dan penampilan produk adalah besar, mudah untuk menghasilkan warna yang tidak sekata; Dan lebih gelap warna, lebih jelas kecacatan produk terdedah.
2. Adakah terdapat sebarang pasca pemprosesan selepas produk terbentuk
Jika terdapat produk bersalut permukaan dan pemeriksaan olok-olok pertama mempunyai berbilang rongga, ia mesti dipertimbangkan untuk menyediakan saluran aliran tambahan untuk menyambungkan produk bersama-sama dan memisahkannya selepas proses penyaduran selesai.
3. Pengeluaran produk secara kelompok
Saiz kelompok produk adalah asas penting untuk reka bentuk acuan, dan pelanggan mesti menyediakan julat untuk menentukan bilangan, saiz, pemilihan bahan, dan jangka hayat rongga acuan.
4. Spesifikasi mesin pengacuan suntikan
5. Keperluan pelanggan lain
Pereka bentuk mesti mempertimbangkan dan mengesahkan dengan teliti untuk memenuhi keperluan kebolehterimaan.
04
Proses am reka bentuk acuan

1) Menganalisis dan mencerna produk dan sampel.
2) Kita harus memahami sama ada pelanggan mempunyai sebarang keperluan untuk spesifikasi mesin suntikan untuk menentukan julat saiz acuan.
3) Tentukan bilangan dan susunan rongga.
4) Tentukan permukaan perpisahan.
5) Sekiranya terdapat baris atau struktur pepenjuru, ia harus difahami terlebih dahulu.
6) Reka bentuk sistem menuangkan
7) Penentuan struktur tatahan.
8) Ejection dan set semula reka bentuk sistem.
9) Reka bentuk sistem penyejukan dan pemanasan.
10) Peranti panduan dan kedudukan.
11) Tentukan acuan dan pilih bahagian standard.
12) Pemilihan keluli acuan.
13) Lengkapkan gambar rajah struktur, lukisan acuan, dan pemotongan bahan.
14) Akhir sekali, cetak lukisan, sahkan dan serahkan kepada ketua pasukan reka bentuk acuan dan penyelia.
05
Acuan percubaan dan acuan pembaikan
Walaupun reka bentuk acuan dijalankan di bawah keadaan proses yang telah ditetapkan semasa memilih bahan dan peralatan acuan, pemahaman orang ramai selalunya tidak lengkap. Oleh itu, adalah perlu untuk menjalankan ujian acuan percubaan selepas pemprosesan acuan selesai untuk melihat kualiti bahagian yang dibentuk. Selepas menemui, jalankan pembaikan acuan untuk menghapuskan ralat.
Terdapat banyak jenis kecacatan pada bahagian plastik, dan sebabnya juga kompleks, termasuk keadaan acuan dan proses. Kedua-duanya sering terjalin. Sebelum membaiki acuan, analisis dan penyelidikan terperinci perlu dijalankan berdasarkan keadaan sebenar fenomena kecacatan pada bahagian plastik, untuk mengenal pasti sebab-sebab kecacatan pada bahagian plastik, dan mencadangkan kaedah pemulihan. Oleh kerana keadaan pembentukan mudah diubah, amalan umum adalah terlebih dahulu mengubah keadaan pembentukan. Apabila menukar keadaan pembentukan tidak dapat menyelesaikan masalah, pembaikan acuan hanya dipertimbangkan.
Membaiki acuan harus lebih berhati-hati, dan jika anda tidak begitu pasti, anda tidak seharusnya bertindak melulu. Sebabnya apabila keadaan acuan diubah, pengubahsuaian besar dan pemulihan kepada keadaan asal tidak boleh dibuat.
06
Susun data untuk pengarkiban
Selepas ujian, jika acuan tidak digunakan buat sementara waktu, ia hendaklah dibersihkan sepenuhnya daripada sanga, habuk, kotoran minyak, dsb., disalut dengan mentega atau minyak anti karat atau agen anti karat lain, dan dihantar ke lokasi penyimpanan untuk disimpan .
Dari permulaan reka bentuk acuan hingga pemprosesan dan pemeriksaan acuan yang berjaya, data teknikal yang dihasilkan dalam tempoh ini, seperti buku tugasan, lukisan bahagian, arahan teknikal, lukisan pemasangan acuan, lukisan bahagian acuan, lukisan asas, arahan reka bentuk acuan, borang rekod pemeriksaan, rekod pembaikan acuan percubaan, dsb., hendaklah disusun secara sistematik, dijilid, dinomborkan, dan diarkibkan mengikut peraturan. Ini mungkin kelihatan menyusahkan, tetapi ia sangat berguna untuk membaiki acuan dan mereka bentuk yang baru pada masa hadapan.